项目全体人员合影

　　陕建五建集团四公司施工的TOP ONE项目坚持以资源高效利用为核心，以引入创新，发现创新为重点，以环保优先为原则，在“四节一环保”上下足工夫，发掘了一些绿色施工的好做法。到底是如何创建的?小编带您去现场转转。
　　TOP ONE工程位于西安市朱雀大街72号，项目总用地面积6838m²，总建筑面积73075m²，项目由三层地下室、1栋34层住宅楼、1栋30层商业办公楼组成。 工地将信息化融入到项目建设的各个角落，工地入口、办公区、生活区设立门禁系统，通过身份证发卡器发卡，门禁系统与安全教育考核联动，通过“五建云系统”实时掌握施工现场人员情况。除此之外，一些小创新、小发明实现了较大的经济效益和社会效益。
　　“永临结合”，就是一个字“省”
　　建筑工程施工“浪费大”是长期困扰施工的一大难题，为了解决这一难题。该项目大胆运用“永临结合”的方法。也就是将永久性的设施在施工过程中，合理穿插,并能为施工所用，起到“一举多得”的效果。而其目的是为避免重复施工、减少材料和能源的消耗，减少建筑垃圾排放，节约工期和成本。
　　TOP ONE项目将正式道路的基层、室外雨、污水管网，室外消防等十几项系统都采用了“永临结合”施工方法。特别是由于场地狭小，为了解决施工道路问题，将正式的道路基层在主体施工时施工完毕，作为施工道路和场地。而在地下室施工时，提前安装化粪池在，便于处理生活区、办公区、生活污水。同时，消防系统也采用正式消防主管道。为了减少土方外运，利用基坑开挖的土方进行室外回填。这些措施有效改善了施工现场作业环境，缩短工期45天，减少扬尘污染和噪声，仅此项技术的运用合计节约近90万元。
　　追求低耗环保，像过自家“小日子”
　　项目部把节约环保意识贯穿于项目始终，而其中的材料节约尤为关键。其中对结构主要材料，采取就近原则，实行来料控制、限额领料，重复再利用。就钢筋直螺纹连接一项，为了杜绝钢筋直螺纹端头加工节约成本、减少安全隐患、降低粉尘和噪声污染，而这些，主要源于项目部自主研发的《钢筋直螺纹端头精准批量加工》设备系统，该设备系统以改装后锯床为直螺纹钢筋切头和下料设备主体，横向、纵向都可以传输，将原材堆放架体、轨道式移动车间、材料传输设备和套丝加工设备系统进行集中优化整合，钢筋下料长度通过行程开关及运输设备同步控制。该系统荣获国家发明专利和实用新型专利，荣获2015年全国工程建设优秀QC小组二等奖。精准批量加工单根直径25毫米钢筋成本分析比原技术要节约45%。平均每个钢筋直螺纹端头节约费用约0.8元，截至目前节约费用104448元。
　　闹市施工，贴心降噪最得“民心”
　　该项目周边是居民区和学校，为了较少噪音污染。项目部从多个方面采取措施。TOP ONE 项目部把噪声动态监测形成常态化。抓细节、重监控形成常态化。通过介绍，我们了解到，在工地大门出入口、安全通道口、钢筋加工区、安全通道口设立了噪声监测点和一个流动噪声检测组，安排专人不定期随机选择作业面实施全方位噪声动态监测，及时对噪声源进行控制及调整。木工圆锯、切割机等声音较大设备，被使用时采取四面降噪材料加工棚，按规定进行封堵，以减少噪声扩散，并禁止在夜间使用。严格控制噪声排放，设置全封闭混凝土浇筑降噪棚，采用多层吸音布作为降噪棚外维护。项目部采用智能环境监测系统对噪声、粉尘、温度、湿度等环境因素进行实时监测记录反馈。