中建三局总承包公司料具站从料具加工、配送入手，发明了4种小机具，不但为项目部节约了成本，而且有的还获得国家专利。

   　 一是钢管转运车。在日常工作中，料具站的钢管运送量大，这些钢管重量重、长短不一，运输起来费时费力。针对这一情况，料具站组织工程技术人员通过反复研究，发明了钢管转运车，破解了这一难题。钢管转运车利用杠杆原理，将钢筋捆绑后放置于两个车轮之间的横梁上，并在钢管两端巧妙地设计了钢丝套索，便于吊装。整车构造简单、科学，操作方便，大大节省了人力和物力。后来，料具站还对钢管转运车进行了技术升级，加宽了车身，调整了力矩。这一革新不但满足了不同尺寸的钢管转运需求，而且使运转效率提高了3倍多，深受工人们喜欢。目前，钢管转运车已获得国家专利。

   　 二是料具调直机。以前在钢筋调直操作中，需要两名工人用千斤顶进行操作，但无法确保钢筋的垂直度符合标准。同时操作过程复杂，每天只能将30根钢筋调直。为满足不同料具的加工需求，料具站发明了两种料具调直机，分别采用机械原理和液压原理制作，节省了人力，也保证了钢筋垂直度符合标准。现在，两名工人每天能将100多根钢筋调直，工作效率大大提高。

    　三是铁环加工机。以往加工铁环采用的是最原始的人工旋转法，两人合作每天只能加工300个左右。采用铁环加工机后，两个人每天可加工1500个以上。

  　  四是钢管包装架维修平台。用氧气烤和用大锤砸是传统的矫正变形钢管包装架的方法。由于不便于固定，要维修多次才能修复一个钢管包装架，每人每天最多修复40个左右。采用新工具后，实现了机械化操作，每人每天可修复钢管包装架150个左右。

    　该料具站发明的这4种小机具，在实际工作中发挥了很大的作用。这些小发明、小创造被成功转化为生产力，大大提高了工作效率，节约了成本。（来源：《中华建筑报》）