继去年沈阳市编制出全国第一个工业建筑节能设计标准后，近日，辽宁省暨沈阳市首个工业建筑节能示范工程正式揭牌。贝卡尓特—沈阳钢帘线有限公司工业厂房凭借其领先的节能工艺和效果，成为全国第一个被认证的工业建筑节能示范项目。该项目用于节能减排的投入高达2800万元，各项指标在工业建筑节能领域均达到了国内领先水平。

　　该项目负责人给记者算了一笔账，这个项目一年可节电4722兆瓦，节水1300吨，节约标煤5462吨，减少二氧化碳排放5000吨。以一辆轿车一年排放二氧化碳2.5吨计算，相当于停用2000辆轿车。

　　贝卡尓特公司总经理张毓滨说，“沈阳工厂钢帘线的产能达2.5万吨，在中国路面上奔跑的汽车轮胎，每4个中就有1个用的是贝卡尔特的骨架———钢帘线。这座‘绿色工厂’通过优化能源使用效率，使二氧化碳排放量减少18％，废弃物排放量减至原来的1/8，材料装卸强度减少35％。”

　　凡是来过这个公司的人都会对厂区内一个巨大的风力发电设备留下深刻的印象，这台30千瓦风力发电机自去年9月中旬试运行以来，每天的发电量足够满足公司行政办公的需要。

　　张毓滨还向记者详细介绍了公司厂房的节能妙招。在照明方面，厂房尽量采用自然光，以减少对电能的使用，在沈阳市率先采用了管道式日光照明装置，无需电能只利用日光就可达到均匀的照度。主要工作原理就是通过屋顶的采集装置捕获阳光，然后通过反射管道向下传导，透过光线漫射器，将自然光分布到建筑内部区域。这种照明装置白天在任何天气情况下均可使用，并且每组照明具有很高的灵活组合性。

　　另据介绍，厂房采暖和生产工艺产生的凝结水重新回收可替换活动中心及废水站原来使用的蒸汽用于冬季采暖，一个采暖期可节省约800吨蒸汽。以每吨蒸汽150元计算，扣除运行、维修费用，每个采暖期可节约11万元，而凝结水经利用降温后排出不仅有效地减少了浪费，而且降低了对排水管道的损害。（来源：《中国建设报》）